Курс дела.
Деловой портал Южного Урала.
отличные стероиды steroid deca всегда в большом ассортименте у нас. металлические кровати двухъярусные. Тюнинг ателье в спб www.бест-ателье.рф на сайте Золи обручальные кольца под заказ фото. Где купить чистый бланк диплома. Где купить диплом куплю продам. Заказать диплом малое предприятия. Заказать диплом по праву. Заказать диплом информатика. Заказать диплом у спецов. http://kupi-diplom-v-lipetske.ru дипломы курсовые контрольные на заказ медведки кашпо алматы мацеста чай На сайте дилера Porsche www.porsche-rolf.ru продажа автомобиля Porsche Turbo Автомобильные холодильники - морозильники www.vtvoydom.ru Машинная вышивка, футболки печать логотипа АВЗ-63Д - http://www.tptreyd.ru/product/322-nasos-avz-63d-7-5. Вакансия уборщицы в Санкт Петербурге

«Юничел»: три слагаемых успеха 2293

09:3824 Февраля 2014  Версия для печати

Последние 15 лет обувная компания «Юничел» опровергает своим примером расхожее мнение, что отечественный легпром «скорее мертв, чем жив».

«Юничел»:  три слагаемых успеха

Время для роста

Челябинская обувная фирма «Юничел» — одно из немногих предприятий легкой промышленности, сумевших после перехода на рыночные рельсы не только сохранить производство, но и выйти на новый уровень. Новую историю предприятия, которое год назад отметило 80-летний юбилей, здесь отсчитывают с кризисного 1999-го, который положил набок всю российскую экономику. Именно тогда на фабрику пришла новая команда управленцев во главе с Владимиром Денисенко. «Тогда предприятие выпускало около 600 пар в год, — вспоминает генеральный директор ЗАО «Обувная фирма «Юничел» Владимир Денисенко. — И при таких объемах мы вынуждены были содержать производство, рассчитанное на иные масштабы и коллектив. Это создавало дополнительную нагрузку, рентабельность была почти нулевой».

ASH_3770.jpgОднако сдать лишние площади в аренду и сократить людей, как это было тогда принято, новой команде и в голову не пришло. Вместо этого на фабрике разработали стратегию, которая обеспечивает устойчивость в любой рыночной ситуации. В первую очередь руководство пересмотрело ассортиментную политику, чтобы создавать обувь, востребованную покупателями. Началась модернизация производства, которая позволила увеличить объемы, снизить себестоимость продукции и добиться конкурентных цен. Затем компания начала формировать собственную розницу, это был самый верный путь обеспечить стабильный сбыт.

Лучше всего о том, что выбранная стратегия оказалась верной, говорят цифры: все это время «Юничел» ежегодно наращивал объемы на 20 – 30%, создавая по 100 новых рабочих мест на производстве и примерно столько же в рознице. В прошлом году челябинские обувщики поставили очередной рекорд — выпустили 3 млн пар красивой, удобной и современной обуви. Торговая сеть развивается не менее успешно, сейчас в ней 451 магазин, обувь с маркой «Юничел» продается и в Москве, и на Дальнем Востоке.

С уважением к покупателям

ASH_3660.jpgВсе три основных положения фирменной стратегии на фабрике неукоснительно соблюдают вот уже 15 лет. Сырье на «Юничел» закупают только высококачественное, ассортимент поддерживают широкий, а модели выпускают неизменно актуальные.

«УАЗы, «Лады» и токарно-винторезные станки, может быть, и можно производить годами без изменений, — улыбается Владимир Денисенко. — У нас же от сезона к сезону коллекция должна обновляться на 60 – 70%». Чтобы обеспечить выполнение этого стандарта, на фабрике два раза в год разрабатывают до 1000 новых моделей. Причем в каждую коллекцию непременно вводятся принципиально новые модели: в позапрошлом году здесь установили линию для выпуска литой обуви, в прошлом — приобрели новые станки и начали выпускать мокасины, в этом — запустили в производство детские сапожки из уникального материала термоэластопласта. Впрочем, наугад здесь не шьют ничего, все новинки оценивают те, кто будет торговать ими, — представители фирменной сети. На основе их заявок и формируется план.

ASH_3834.jpgБольше половины кожи, фурнитуры и комплектующих, которые используются в производстве, закупается за рубежом. Но многие комплектующие на «Юничел» производят самостоятельно. «Западные обувщики работают в иных условиях, — рассуждает Владимир Денисенко. — В Италии вокруг одного производства формируется целый кластер предприятий, выпускающих фурнитуру, колодки, комплектующие. У нас же многое из того, что нужно для качественной обуви, попросту не выпускают. Приходится делать самим». Впрочем, с этим на предприятии успешно справляются: «Юничел» — единственная обувная фабрика в России, где для собственных нужд производят колодки, подошвы, задники, стельки.

Такая стратегия опоры на собственные силы обеспечивает дополнительный запас прочности. Сейчас, несмотря на снижающуюся покупательскую активность и падающий рубль, в компании есть резервы, чтобы оставить на прежнем уровне и объемы производства, и розничные цены. О развитии здесь тоже не забывают: уже этой весной во флагманские магазины «Юничел» поступят первые партии обуви, отшитые по заказу компании в Италии. «За счет прямых поставок мы сможем обеспечить ценник в полтора раза ниже, чем тот, по которому в России принято продавать итальянскую обувь, — говорит Владимир Денисенко. — Однако цель этого эксперимента — не расширение продаж. Итальянские партнеры приедут к нам, чтобы усовершенствовать технологический процесс. И результаты этого покупатели увидят максимум через пару сезонов — обувь «Юничел» станет еще красивее и удобнее».

unichel-logo-2.png

ЗАО «Обувная фирма «Юничел»
Челябинск, ул. Чайковского, 20
www.unichel.ru

Комментировать



  • Перезагрузить изображение

Статьи по теме:

Обсуждаемое