Курс дела.
Деловой портал Южного Урала.

«Символ»: Прогресс без сучка без задоринки 1 2621

15:3225 Февраля 2013  Версия для печати

Компания «Символ» первой в регионе запустила производство термодревесины Woodline Thermo

«Символ»: Прогресс без сучка без задоринки
Что нужно сделать с древесиной, чтобы этот обыденный материал превратился в инновационный продукт, свойства которого удивляют даже тех, кто постоянно имеет с ним дело, — строителей и плотников, дизайнеров интерьеров и архитекторов? Тем, кто хочет узнать ответ на этот вопрос, стоит посетить новую производственную площадку челябинской группы компаний под управлением ПКФ «Символ». Цех Woodline Thermo расположился на территории производственной базы компании в пос. Федоровка. Недавно построенное здание с белоснежным фасадом привлекает внимание издалека. Площадь производственного корпуса — 2000 м2. Внутри чисто, высоко, много воздуха и тонко пахнет деревом. Все оборудование такое же новое, с иголочки, уже отлажено и запущено в работу. «Мы подняли производство с нуля, и в довольно сжатые сроки», — говорит с вполне понятной гордостью исполнительный директор Woodline Thermo Лев Мельник. Действительно, сложно представить, что 18 месяцев назад была лишь идея. Неудивительно, что эти полтора года были напряженными для всей команды нового производства: сотрудники Woodline Thermo комплектовали цех сложнейшим оборудованием, монтировали и отлаживали его. А параллельно совершенствовали программное обеспечение, обкатывали технологические операции, учитывая при этом еще множество нюансов, чтобы в самом начале 2013-го цех вышел на проектную мощность.

Сушка на автомате

Первое, что делают в Woodline Thermo с древесиной, — ее сортируют. Сосна, береза, липа, бук, дуб, лиственница, ольха — в цехе работают с любыми породами дерева. Поставщиков начальник цеха отбирает лично — контракт заключается лишь после строгой оценки материала и контроля всей предварительной производственной цепочки. Из отсортированной по породам и размерам древесины формируют аккуратные штабели и увешивают датчиками. Когда штабель отправлен в камеру и дверь за ним наглухо закроется — только эта автоматика и сообщит о том, как идет процесс.

ASD_7655.jpgИтальянский сушильный комплекс Incoplan состоит из двух камер и вмещает в общей сложности 60 кубометров древесины. Современный софт, полностью автоматизированный процесс — сушкой управляет специальная программа.

Ворота камеры герметично закрываются. Цифры на мониторе оператора позволяют наблюдать за тем, что происходит внутри. За время процесса дерево проходит 8 фаз сушки. Режимы, чутко настроенные под ту или иную породу, автоматически переключаются по специальному алгоритму. «Сушить дерево необходимо так, чтобы его не разорвало и не покоробило, — поясняет начальник цеха деревообработки Алексей Новоселов. — Если моментально поднять температуру, древесину порвет. Все режимы сушки корректировались индивидуально: под каждую породу — свой, с учетом толщины и влажности доски. Рациональный режим работы оборудования позволяет добиться оптимальной влажности древесины за 16 дней вместо стандартных 28 (например, для лиственницы)».

Термическое превращение

суш.-камера-крупно-ASD_7618.jpgПосле того как программа покажет, что процесс сушки окончен, полученная доска — это уже готовый первоклассный материал с точки зрения самого привередливого мебельщика или строителя. Делай из него хоть паркет, хоть балки, хоть гитары со скрипками.

В самом Woodline Thermo работают и с высушенным массивом, но все же такую древесину рассматривают в первую очередь как исходное сырье для основного технологического процесса — термообработки. После нее древесине не страшны ни жучки, ни перепады влажности, ни дождь, ни время — дерево модифицируется и приобретает непревзойденные свойства: долговечность и гигроскопичность, прочность, экологичность и биостойкость. И при этом материал остается живым — не тронутым химией, абсолютно натуральным.

Сердце производства — термокамера. Технология термомодификации запатентована. Woodline Thermo — единственное предприятие на Урале, работающее по данной технологии. Запуску термокамеры в работу предшествовали монтаж, отладка и тестирование как самого оборудования, так и продукции, которую на нем получают. Внутри термокамеры, в которую нам также удается заглянуть, — изобилие технических устройств: флюгеры и перемычки, регулирующие направление потока горячего воздуха, нагревательные тэны, воздуховоды. Полученный из сушильных камер пиломатериал укладывается особым образом, грузится на платформу и отправляется прямо в чрево термокамеры. Дверь плотно задраивается, и…

упаковка-крупно-ASD_7644.jpgНачинается таинство. Под воздействием разогретого воздуха, пара и давления, при полном отсутствии кислорода из дерева уходит влага, вытягиваются смолы, испаряются фенолы и жиры, кардинально меняются межклеточные связи — словом, происходят сложнейшие биохимические превращения, в результате которых древесина приобретает уникальные физические свойства. Цикл термомодификации занимает порядка 50 часов.

Получившаяся в итоге термодревесина не будет гнить и коробиться даже при длительном контакте с водой, не рассохнется и не разбухнет, она невосприимчива к грибку — срок жизни любых изделий из нее измеряется не годами, а сотнями лет. Именно уникальные качества термодревесины — главная причина повышенного интереса к ней как у профессионалов (архитекторов и строителей), так и наиболее информированных потребителей.

И для полов, и для фасадов

Руководство компании не скрывает, что переносит на уральскую землю западные тенденции — стремление к экологичности и эстетизму. Для Европы и Америки термомодифицированная древесина — привычный и популярный отделочный материал. На Западе ее производством активно занимаются в Европе, особенно в Финляндии, Германии, Голландии. Великолепные эксплуатационные характеристики термодерева обеспечивают материалу широчайший спектр применения. ASD_4082.jpgВ Woodline Thermo все возможности термодерева используют по полной: из него изготавливают разнообразный ассортимент фасадных (отделочных и архитектурных), интерьерных и декоративных изделий. Еще одна существенная деталь — после термообработки древесина приобретает красивый ровный цвет на всю глубину. Причем без всяких морилок и пропиток. Тон можно задать любой — от сливочно-молочного до глубокого черного. Даже совершенно ординарные сорта древесины приобретают вид редких и ценных пород.

Термообработанные доски легко отличить от обычных, в том числе и по запаху — ароматному, живому. Такой древесиной отделывают дома, бани и сауны, покрывают полы, используют ее для фасадных работ, в ландшафтной архитектуре, для устройства террас, набережных, пирсов и даже палуб.

На страже сквозняков

В стратегических планах руководства Woodline Thermo — производство оконных блоков из термомодифицированной древесины. Окна от Woodline Thermo будут лишены всех недостатков пластика — они «дышащие» и надежные. Ну а про эстетические качества и говорить нечего — фактуру натурального дерева трудно превзойти по красоте.

ASH_8052.jpgДерево — всем

Первыми, кто сможет оценить качество изделий от Woodline Thermo, будут, по всей видимости, клиенты строительной компании «Символ». Впрочем, лишь поставками для нужд собственного холдинга производство ограничиваться не будет. Компания Woodline Thermo готова поставлять термомодифицированную древесину и изделия из нее строителям, производителям мебели, дверей и любому влюбленному в дерево покупателю.


«Паркет из термомодифицированной доски по многим характеристикам и внешнему виду превосходит известные напольные покрытия, — заверяет Лев Мельник. — Например, термодерево настолько устойчиво к износу, что если вы положили его в родовом имении, то по нему будут учиться ходить ваши праправнуки и их дети».
Для выпуска паркета в цехе установлена отдельная производственная линия. Паркетные доски выпускают с замком системы click, благодаря которому планки защелкиваются между собой так же легко, как пластины ламината. Это, как уверяют в компании, настоящий эксклюзив — больше никто в области по такой технологии с массивом не работает. Еще одним предметом гордости является универсальный четырехпозиционный деревообрабатывающий станок с ЧПУ, сделанный по специальному заказу на Тайване. Он уникален по ряду технологических параметров. На нем выпускают весь ассортимент изделий: от плинтуса до блокхауса, от фальш-бруса до террасной доски.

ASH_7926.jpg«У людей отношение к паркету сложное. Он непредсказуем: а вдруг его поведет, вдруг растрескается? Зачем мучиться, думает потребитель, и выбирает наиболее простое решение — ламинат или плитку. Но если уж ты строишь дом и хочешь, чтобы в нем жили твои дети, создай им живое пространство, экологически безупречное. Мы хотим продемонстрировать, что термомодифицированная древесина — великолепный материал для дома. Сейчас наша продукция проходит сертификацию, которая подтверждает, что материал не подвергается никакой химической обработке, он абсолютно натуральный. И может послужить многим поколениям».
ЛЕВ МЕЛЬНИК, исполнительный директор Woodline Thermo

Завершает производственную цепочку современная упаковочная линия. На выходе — удобно сформированный брикет, защищенный и готовый к транспортировке.

Каждую упаковку снабжают фирменным паспортом с номером партии, датой изготовления и размерами. Словом, все до самых мелочей организовано так, как и должно быть устроено современное и передовое производство.
Комментировать



  • Перезагрузить изображение

Статьи по теме:

Комментарии:
  • да ну не правда!!!
    08:4227 Февраля 2013 Пожаловаться
    не может такого быть, что деревянная доска столько лет служила и не нужно каждый год ей "апгрейд" устраивать. Гарантию даете?
Комментировать



  • Перезагрузить изображение
Обсуждаемое
  • Перечень случаев привлечения к субсидиарной ответственности  контролирующих лиц расширен 9
  • Ранее CRM-системы однозначно ассоциировались и использовались преимущественно в продажах на рынке B2B, но сейчас с ростом влияния сети Интернет на сферу продаж и маркетинга, а также с ростом конкуренции в условиях снижения покупательской активности, использование CRM-систем стало актуально и для продаж конечному потребителю (В2С), даже для ряда форматов розничной торговли. 2
  • Здравствуйте уважаемые читатели. Из этой статьи вы узнаете все самое необходимое, чтобы правильно подобрать кровельные материалы для крыши: виды современных покрытий, сможете в полной мере оценить как недостатки, так и сильные стороны материалов, узнать их основные характеристики, познакомиться с областью применения. 5
  • Территорию будущего Томинского ГОКа начали обносить забором, но работы встали на паузу

    1